KY 系列一体组合式螺杆空压机（四合一集成款）产品特点与核心优势

JKY 一体组合机为螺杆主机 + 储气罐 + 冷冻式干燥机 + 三级精密过滤器整机一体化集成机型，分工频、永磁变频两款，主打中小工厂一站式洁净气源方案，适配 7.5–37kW 小中气量场景。

1. 高度集成模块化结构（4 合 1 一体）

整机底部集成承压储气罐，机身内置螺杆压缩主机、油气分离系统、风冷冷却、冷干机、三级精密过滤（初效 / 中效 / 活性炭除油），出厂预装完整管路、阀门、压力表，取消分体式单独设备摆放、现场配管工序。

内部金属硬管布局，减少软管渗漏、压降损耗；

统一封闭降噪机箱，独立散热风道，防尘、防潮、降噪一体化；

一体式钢架底座，减震垫标配，无需混凝土专用地基。

2. 螺杆主机本体配置特点

第三代不对称阴阳转子型线，热处理耐磨涂层，容积效率高、漏气少；

直联传动结构，无皮带损耗，传动效率≥97%；

喷油润滑冷却密封，可 24h 连续满负荷运行；

轴承采用重载耐磨款，主机设计寿命 8 万小时以上。

3. 气源净化系统一体化内置

冷冻式干燥机同步联动控制，自动除水，常压露点≤3–5℃；

三级递进精密过滤：除尘→除水→除油，出口含油量≤0.01ppm，固体颗粒≤0.01μm；

自动排水阀集成，无需人工定期放水，避免管路积水锈蚀。

4. 智能联动电控系统

整机单台 PLC 彩色触摸屏统一控制，空压机、冷干机同步启停联动：

实时显示压力、温度、运行时长、滤芯预警；

过载、高温、缺水、滤芯堵塞自动报警停机保护；

变频款支持恒压供气、软启动、远程通讯监控。

5. 整机工况适配特点

全风冷结构，无需外接冷却水，车间通用；

运行噪音 63–68dB (A)，封闭式箱体隔音；

压力区间 0.7–1.6MPa 全覆盖，满足喷涂、CNC、激光、包装、汽修；

宽环境适应：0–45℃车间稳定工作，防尘风道适配多粉尘加工车间。

二、对比传统分体机组核心优势

1. 占地极小，节省厂房空间

分体式需分开摆放空压机、储气罐、冷干机、过滤器，管路预留大量空间；JKY 立式一体集成，占地面积仅为分体系统35%–40%，小作坊、小型加工车间无需专门空压机房，角落即可摆放，降低厂房租赁 / 土建成本。

2. 即插即用，安装调试极简，投产速度快

工厂内部预装、打压、调试完毕，现场仅需两步：

接通 380V 电源；

外接一根出气主管路即可开机产气。

传统分体：多设备搬运、支架固定、管路焊接 / 接头、单独调试冷干机，工期缩短 90%，大幅减少安装人工与辅材费用。

3. 管路损耗低，更省电、压力更稳定

整机内部短距离硬质管路，弯头、接头大幅减少，管路压力损耗≤0.02MPa；

分体多段管路长距离输送，压差损耗可达 0.08–0.15MPa，同等用气下一体机负载更低，长期省电；同时供气压力波动更小，适配精密加工设备。

4. 气源洁净度稳定，保护后端设备

整套净化系统原厂匹配联动，冷干机与空压机同步启停，不会出现空转干燥失效；三级过滤一体化串联，无中间管路二次污染，避免喷枪、气动阀、激光镜片受潮、油污堵塞，减少设备维修与废品率。

5. 运维简单，保养集中，成本更低

所有耗材（空滤、油滤、油分芯、干燥机滤芯、精密过滤芯）集中在同一台设备，不用分多台设备巡检；

统一一套故障报警系统，滤芯到期自动提示，单人即可完成全套保养；相比分体多台设备分开维保，工时与耗材管理成本降低 50%。

6. 低噪低震，环境友好

整体减震底座 + 全封闭吸音机箱，旋转式螺杆无冲击振动，无需隔音房，可直接放置生产车间旁，不影响工人作业。

7. 永磁变频 JKY 机型专属节能优势

无级调速匹配实时用气量，消除工频机空载耗电，综合节电 25%–40%；

软启动，启动电流平缓，不冲击厂区电网，保护机床、电控精密元件；

恒压控制，压差极小，减少因压力波动造成的能耗浪费。

三、行业应用优势总结

小型加工厂首选：汽修、木工、喷涂、包装、小型 CNC、激光打标、食品小作坊；

厂房狭小场景最优：门面加工、租赁车间、无专用空压房；

对空气质量有基础要求：喷涂、气动精密设备，省去单独采购净化设备；

预算有限、追求一站式成套气源：一次采购包含压缩、储气、干燥、过滤，无需分次采购多套设备，综合采购成本更低。

四、一句话概括产品核心亮点

JKY 一体组合式螺杆机将压缩、储气、干燥、过滤全套气源设备高度集成，占地小、安装快、管路损耗低、气源洁净、运维集中，永磁变频款节能显著，是中小工厂一站式低成本洁净压缩空气解决方案。